產(chǎn)品介紹
設(shè)備名稱
Q326一體式履帶式拋丸機(jī)
主要用途
履帶式拋丸清理機(jī)是將工件放置在履帶上,通過履帶自轉(zhuǎn)讓工件進(jìn)行清理。關(guān)閉室體大門后,拋丸器開始順序工作,工作時(shí)間為4-10分鐘,經(jīng)過拋丸處理后,鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈,處理過的表面可達(dá)Sa2-2.5級。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的。
拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理,繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為:散落的彈丸經(jīng)過下部螺旋輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī),斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部,由. 上斜坡輸送給BE分離器,經(jīng)過風(fēng)選分離器處理后,灰塵和雜物與好的丸料分離,好的丸料進(jìn)入儲料斗儲存,待供拋丸器使用。
設(shè)備特點(diǎn)
特點(diǎn)
1.一體式設(shè)計(jì),三相電連接后即可工作,無需安裝調(diào)試。
2.室體采用整體錳鋼制作(Mn13),轉(zhuǎn)盤間隙小,長期使用免維護(hù)。
3.氣相脈沖式除塵系統(tǒng),30m2過濾面積,排放粉塵含量小于10mg/m。
4.多道密封,無鋼丸從室體飛出。
5.拋丸器7.5kw,精密鑄造易損件壽命更長。拋丸器整體動平衡校驗(yàn),噪音更低。
6.單次處理量260Kg。
7.尺寸: 1950*1950*2550mm ,便于運(yùn)輸、轉(zhuǎn)場、安裝。
8.渦輪蝸桿減速機(jī),安全穩(wěn)定。
9.知名品牌電氣、機(jī)械配件,故障率更低、壽命更長。
設(shè)計(jì)原理與制造工藝
履帶拋丸機(jī)的工作原理是在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后,大門關(guān)閉,機(jī)器啟動,工件被滾筒帶動,開始翻轉(zhuǎn),同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔,流入底部的螺旋輸送器上,經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi),由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后,變?yōu)榍鍧嵖諝?,排入大氣中,灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動態(tài)模擬,所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,盡量減少彈丸的空拋,從而很大限度地提高了彈丸的使用率,減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格/參數(shù) | 備注 |
拋丸器功率 | 7. 5kw |
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鋼丸流量 | 135kg/min |
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拋丸器型號 | LS-350 |
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拋丸器易損件 | 精密鑄造 |
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提升電機(jī)功率 | 1.1kw | 渦輪蝸桿 |
提升機(jī)提升量 | 10ton/h |
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螺旋電機(jī)功率 | 0.55kw | 渦輪蝸桿 |
室體內(nèi)部保護(hù)板 | Mn13 | 錳鋼 |
橡膠履帶 | 嶗山 | Φ6Φ10 |
履帶驅(qū)動電機(jī)功率 | 1.5kw | 渦輪蝸桿 |
除塵系統(tǒng) | 氣相脈沖式濾芯過濾 | 阻燃濾芯 |
粉塵排放量 | ≤10mg/m |
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除塵風(fēng)機(jī)功率 | 2.2kw |
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除塵器風(fēng)量 | 2500m/h |
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濾芯過濾面積 | 15mx2=30m |
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沉降箱 | 內(nèi)部集成 |
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電控柜密封等級 | IP54 | OEM |
低壓電器元件品牌 | 施耐德 | Schneider |
時(shí)間繼電器品牌 | 歐姆龍 | OMRON |
減速機(jī)類型 | 渦輪蝸桿 |
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氣動元件品牌 | AIRTAC | 亞德克 |
側(cè)面驅(qū)動盤直徑 | 650mm |
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履帶承受重量 | 260kg |
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工作電壓 | AC380V |
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尺寸 | 長*寬*高=1950*1950*2550m | 運(yùn)輸安裝方便 |
重量 | 2500kg |
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附帶易損件 | 葉片 | 8片 |
定向套 | 1只 |
分丸輪 | 1只 |