通過(guò)式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家談清理效果
通過(guò)式拋丸機(jī)的清理效果非常顯著，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一、去除表面雜質(zhì)
清理：通過(guò)式拋丸機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將金屬顆粒或磨料射向工件表面，這種高速打擊和清理方式能夠去除工件表面的氧化皮、銹蝕、油污、粘砂以及焊渣等雜質(zhì)。這種清理效果遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的手工打磨和噴砂等處理方式。
清理：拋丸機(jī)可以對(duì)工件的各個(gè)面進(jìn)行多面清理，無(wú)論是平面、曲面還是凹凸面，都能實(shí)現(xiàn)均勻、有效的清理，不留死角。
二、提高表面質(zhì)量
增強(qiáng)粗糙度：清理過(guò)程中，拋出的金屬顆?；蚰チ蠒?huì)對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊和磨削，從而增加工件表面的粗糙度，為后續(xù)涂裝、鍍層等工藝提供良好的基礎(chǔ)。
改善附著力：表面粗糙度的增加有助于提高涂裝層與工件表面的附著力，使涂裝層更加牢固、耐久。
三、提升工作效率
自動(dòng)化程度高：通過(guò)式拋丸機(jī)通常采用PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏操作界面，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制和操作。操作者只需輸入簡(jiǎn)單的參數(shù)，即可完成對(duì)工件的自動(dòng)處理，大大提高了工作效率。
連續(xù)作業(yè)：設(shè)備設(shè)計(jì)有輸送系統(tǒng)，可以連續(xù)不斷地將工件送入清理室進(jìn)行清理，無(wú)需人工干預(yù)，進(jìn)一步提升了工作效率。
四、降低能耗和成本
節(jié)能有效：相比傳統(tǒng)的手工打磨和噴砂等處理方式，通過(guò)式拋丸機(jī)具有更高的生產(chǎn)效率和更低的能耗。它能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量工件的清理工作，同時(shí)減少了對(duì)人工的依賴。
減少損耗：拋丸材料（如鋼丸、鋼砂等）在清理過(guò)程中可以循環(huán)使用，降低了材料的損耗和成本。
五、適用范圍廣
多種工件：通過(guò)式拋丸機(jī)適用于各種形狀和尺寸的工件，如鑄件、鍛件、鋼結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零部件、軸承、鏈輪、汽車(chē)車(chē)架、底盤(pán)、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件以及航空航天零部件等。
多種材質(zhì)：不僅可以用于清理鋼鐵材料，還可以用于清理鋁合金、銅合金、不銹鋼等多種金屬材質(zhì)的工件。
綜上所述，通過(guò)式拋丸機(jī)以其有效、多面、自動(dòng)化的清理效果，在機(jī)械制造業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)以及航空航天制造業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并受到了用戶的一致好評(píng)。