拋丸機整體表面發(fā)黑或局部明顯黑點、黑點。有些可以掉下來，而另一些則浸泡在鑄造基體中。區(qū)域和位置不固定。以上問題的原因吊鉤式拋丸清理機廠家分析如下：
壓鑄工藝帶來的噴丸前存在的缺陷：
1。（1）壓鑄過程中過多使用黑油；
（2）沖模油在開模過程中噴灑；
（3）壓鑄過程中的噴涂；
2。產(chǎn)品放置在時間或潮濕的溫度下，表面有腐蝕、發(fā)霉或灰塵。
3、拋丸機除塵裝置故障，鋼丸含塵量大。
4。操作人員未按要求戴手套，用手直接敲擊鑄件表面，造成指紋。
5。噴丸后放置時間較長。灰塵、水或油會落到表面。
當出現(xiàn)上述情況時，拋丸清理機廠家應采取相應措施：
1。鑄件表面的缺陷不分散。通過壓鑄工藝加強控制和管理。
（1）為黑色油，顏色為黑色；
（2）為沖壓油，深紅色；
（3）油漆，不同顏色的鑄件表面的淺色；
2。噴丸后，表面痕跡較淺，無法去除，因為它們已浸入鑄件基體中。加強植入式管理，不要太久。如果需要長時間放置，須將其覆蓋并放置在適當?shù)沫h(huán)境中。
三。整個鑄件的表面顏色是黑色和黑色?；謴统龎m或更換新鋼丸；操作員須遵守操作說明。須戴手套。噴丸處理后，應盡快進行終檢、包裝和貯存，如需貯存一段時間，須嚴格保護。
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